G71和G72哪个更常用？为什么？

　　在数控加工领域，G71和G72是两种常见的粗加工循环指令。它们在编程中扮演着重要角色，能够提高加工效率，降低生产成本。那么，G71和G72哪个更常用？为什么？本文将从以下几个方面进行分析。

　　一、G71和G72的基本概念

　　1. G71：G71指令是一种固定循环，用于粗加工外圆和内孔。它适用于加工轮廓不规则、尺寸较大的零件。G71指令通过连续切削的方式，逐步减小加工余量，直至达到最终尺寸。

　　2. G72：G72指令也是一种固定循环，用于粗加工外圆和内孔。与G71不同的是，G72指令适用于加工轮廓规则、尺寸较小的零件。G72指令通过分段切削的方式，逐步减小加工余量。

　　二、G71和G72的适用范围

　　1. G71的适用范围：G71指令适用于加工轮廓不规则、尺寸较大的零件，如轴类、盘类等。在加工过程中，G71指令能够有效提高加工效率，降低生产成本。

　　2. G72的适用范围：G72指令适用于加工轮廓规则、尺寸较小的零件，如轴类、盘类等。在加工过程中，G72指令能够保证加工精度，提高产品质量。

　　三、G71和G72的常用性分析

　　1. G71的常用性：G71指令在数控加工中具有较高的常用性，原因如下：

　　（1）适用范围广：G71指令适用于加工各种轮廓不规则、尺寸较大的零件，具有广泛的应用前景。

　　（2）加工效率高：G71指令通过连续切削的方式，逐步减小加工余量，能够有效提高加工效率。

　　（3）编程简单：G71指令的编程相对简单，易于掌握。

　　2. G72的常用性：G72指令在数控加工中也有一定的常用性，原因如下：

　　（1）加工精度高：G72指令通过分段切削的方式，逐步减小加工余量，能够保证加工精度。

　　（2）编程简单：G72指令的编程相对简单，易于掌握。

　　然而，从实际应用情况来看，G71的常用性要高于G72。原因如下：

　　（1）加工效率：G71指令通过连续切削的方式，能够有效提高加工效率，而G72指令通过分段切削，加工效率相对较低。

　　（2）适用范围：G71指令适用于加工各种轮廓不规则、尺寸较大的零件，而G72指令适用于加工轮廓规则、尺寸较小的零件。在实际生产中，不规则、尺寸较大的零件较多，因此G71的适用范围更广。

　　四、总结

　　综上所述，G71在数控加工中比G72更常用。这是因为G71具有适用范围广、加工效率高、编程简单等优点。在实际生产中，应根据零件的轮廓、尺寸和加工要求，选择合适的粗加工循环指令，以提高加工效率，降低生产成本。

　　相关问答

　　1. G71和G72的区别是什么？

　　答：G71和G72都是用于粗加工外圆和内孔的固定循环指令。G71适用于加工轮廓不规则、尺寸较大的零件，而G72适用于加工轮廓规则、尺寸较小的零件。

　　2. G71和G72哪个加工效率更高？

　　答：G71的加工效率更高。这是因为G71通过连续切削的方式，逐步减小加工余量，而G72通过分段切削，加工效率相对较低。

　　3. G71和G72的编程难度如何？

　　答：G71和G72的编程难度相对较低，易于掌握。在实际应用中，应根据零件的加工要求，选择合适的编程方法。

　　4. 在实际生产中，如何选择G71和G72？

　　答：在实际生产中，应根据零件的轮廓、尺寸和加工要求，选择合适的粗加工循环指令。对于不规则、尺寸较大的零件，建议使用G71；对于规则、尺寸较小的零件，建议使用G72。